High strength alloy for cold welding of gray or malleable cast irons, and joints of these with steels.
Machinable with cutting tool. Good corrosion resistance.
Parameters | Analysis | Properties | Ø x L (mm) | manufacturer |
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Rm: 30 Kg/mm² A(5d):12%
Duresa: 180 HB |
Ø 1.6 mm. Ø 2.0 mm. Ø 2.4 mm.
Ø 3.2 mm. |
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TIG rod for welding of copper and its alloys. Properties similar to pure copper and welding deposit of copper-like color
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Applications: Joining and hardfacing of copper elements, repair of erosion electrodes, electrical contacts, tackles on steel, and so on.
Parameters | Analysis | Properties | Ø x L (mm) | manufacturer |
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Rm: 220 N/mm² Hardness: 60 HB
Lengthening: 30% |
Ø 1.6 x 1000 mm. Ø 2.4 x 1000 mm.
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AWS A5.7/Er Cusi-A
WWW SIL-WELD filler metal is a copper-base alloy containing approximately 3% silicon. It is used for gas tungsten and gas metal arc welding of copper-silicon and copper-zinc alloys (brass) and for welding steel to itself or to these alloys.
WWW SIL-WELD is particularly suited to weld galvanized (zinc coated) steels since it does not destroy the zinc coating in the vicinity of the weld, thereby retaining its corrosion protection, while the bronze weld metal itself is highly corrosion resistant
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WWW COPP WELD (ER Cu)
WWW COPP WELD (ER Cu) filler metal is deoxidized copper with small quantities of phosphorus, silicon, tin, manganese and silver. The phosphorus and silicon are primarily deoxidizers, and silicon and other elements improve fluidity and ease of welding. This metal is normally used to weld deoxidized copper (C12000 and C12200) and electrolytic tough pitch copper (C11000). Preheating is desirable for most work, but it is essential for heavier gauge welding. Preheating temperatures of 400°F to 1OOO°F (205°C to 540°C) are suitable.
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AWS A5.7 / ER CUSn-A
WWW PHOS-A-WELD (ER CuSn-A) is a copper-tin alloy containing about 5% tin. It is used to weld bronze, brass and copper. Phosphor Bronze A is frequently used to repair castings and join copper-tin alloys of similar chemical composition.
Parameters | Analysis | Properties | Ø x L (mm) | manufacturer |
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Cu: Bal Sn: 4.0 - 6.0 P: 0.10 - 0.35 Al: 0.01 Pb:0.02
Total Others: 0.05 |
Ø 1.6 mm. x 914 mm Ø 2.4 mm. x 914 mm
Ø 3.2 mm. x 914 mm |
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AWS A5.7 / ER CuSn-C
WWW PHOS-C-WELD (ER CuSn-C) contains 8% tin. It is similar in composition tto AWS 5.6 ECuSn-C except that it is offered here as a bare wire filler metal. It is harder and stronger than AWS 5.7 ER CuSn-A, and is preferred for welding phosphor bronzes, high strength bronzes and brasses. The alloy's color matches phosphor bronze well.
WWW PHOS-C-WELD is used with gas tungsten arc (GTAW) and gas metal arc (GMAW) welding processes.
Parameters | Analysis | Properties | Ø x L (mm) | manufacturer |
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Cu: Bal Zn: 0.2 Sn: 7.0 - 9.0 Fe:0.10 P: 0.03 - 0.35
Pb:0.05 |
Ø 1,6 mm. x 914 mm. |
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This is the most hardness alloy between cobalt base alloys. Offers maximum resistance to wear for abrasion and erosion.
Applications until 800ºC. The deposit is almost insensitive to thermical treatment. (Unalterable hardness)
Parameters | Analysis | Properties | Ø x L (mm) | manufacturer |
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= -
Argon 6- 12 l/min |
Hardness: 54 - 56 HRc |
Ø 2.4 * Ø 3.0 Ø 4.0 Ø 5.0 Ø * 6.0
* See availability |
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Medium hardness. Excellent resistance to mechanical and thermical shock. Machinable by cutting tool.
Applications: Hot cutting blades, valves, mechanical locks. Excellent resistance to corrosion.
Parameters | Analysis | Properties | Ø x L (mm) | manufacturer |
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= -
Argon 6- 12 l/min |
Hardness: 44-46 HRc |
Ø 2.4 * Ø 3.0 Ø 4.0 Ø 5.0 Ø 6.0*
* See availability |
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Excellent compromise between resistance to wear, shocks, corrosion and temperature until 800ºC
Specially suitable for wood industry, Extrusion leadscrews for plastic injection, cutting tools, etc.
Parameters | Analysis | Properties | Ø x L (mm) | manufacturer |
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= -
Argon 6- 12 l/min |
Hardness: 48 - 50 HRc |
Ø 2.4 * Ø 3.0 Ø 4.0 Ø 5.0 Ø * 6.0
* See availability |
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Excellent resistance to friction metal - metal until 1000ºC even in sulfurous environment.
very good resistance to thermical and mechanical shocks.
Applications: Steam and scape valves, gas turbines, etc
Parameters | Analysis | Properties | Ø x L (mm) | manufacturer |
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= -
Argon 6- 12 l/min |
Hardness: 28 - 38 HRc |
Ø 2.4 * Ø 3.0 Ø 4.0 Ø 5.0 Ø * 6.0
* See availability |
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Company: Nicrotec, S.A.
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